螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原料，經(jīng)常在溫度下擠壓成型，采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

    螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，通過多個軋輥滾動，帶鋼逐漸卷起，形成開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使其焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

    在螺旋鋼管道上進(jìn)行帶壓開孔作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真分析螺旋鋼管的制造以及分類等知識，才能夠在其材質(zhì)上進(jìn)行制定正確的帶壓開孔流程及相應(yīng)的作業(yè)方法，下面簡要介紹一下螺旋 鋼管的分類:

    由于螺旋焊鋼管的管徑一般不受板材寬度的限制，可由多種不同規(guī)格板寬的卷板制造，而不需要寬板幅的鋼板，這樣給板材制造、運輸帶來方便，所使用的熱軋卷板比平板鋼成本較低。

    螺旋鋼管道帶壓開孔時，螺旋鋼管存在的一個問題就是焊后鋼管產(chǎn)生彈復(fù)，有著向外伸展的內(nèi)應(yīng)力，相當(dāng)于鋼管預(yù)先承受一個周向拉應(yīng)力，該應(yīng)力公產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、降低鋼管的承壓能力。

    因此，在螺旋鋼管帶壓開孔前認(rèn)真觀察管道螺旋方向、管道厚度及焊縫間距離，是影響我們對管道實施帶壓開孔方案調(diào)整的重要因素。如何在帶壓開孔作業(yè)中有效地消除螺旋鋼管在制造中產(chǎn)生的周向拉應(yīng)力，在帶壓開孔過程中采用何種方法，控制管道壁周向開口量變形，是需要解決的實際問題。

    通過對目前國內(nèi)在役的及普遍采用的螺旋鋼管成型方法進(jìn)行分析，可有效地評估需要進(jìn)行帶壓開孔作業(yè)的螺旋鋼管彈復(fù)量的影響，并有效地消除內(nèi)應(yīng)力。