管道帶壓開(kāi)之前，要對(duì)管線材料進(jìn)行分類(lèi)。生鐵、PE、球墨管道可以用馬鞍三通來(lái)封緊管道。本論文主要針對(duì)不銹鋼、碳鋼等可焊管在焊接短節(jié)時(shí)，定制制作法蘭并與管道焊接。

    凸緣加工及連接。

    1.1開(kāi)孔板上有壓孔板的受壓面應(yīng)加工，同時(shí)為了防止焊接變形，法蘭盤(pán)的表面應(yīng)做內(nèi)凹處理，厚度為h=(0.10~0.20)t，以提供預(yù)變形量。

    高強(qiáng)法蘭一般是用鍛件制造，切割后不間斷錘打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

    鑄件法蘭由于存在鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜等)的缺陷，在鑄造法蘭的內(nèi)部組織流線型較差。與鑄法蘭相比，鍛造法蘭碳含量低，不易銹蝕，鍛件流線型好，組織較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭。

    1.2開(kāi)孔法蘭與鋼管相貫線連接焊縫為角焊縫，多層施焊時(shí)，應(yīng)連續(xù)焊接，每個(gè)焊道表面要及時(shí)清理，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)將其鏟除后重新焊接。

    如果焊接時(shí)壓力小于4MPa，法蘭盤(pán)可以選擇帶頸平焊法蘭，而帶頸對(duì)焊法蘭的公稱(chēng)壓為：1-25MPa。焊工要注意確定管道壓力，再確定施工方案和施工圖，這樣才更安全有效。

    1.3具有壓開(kāi)孔法蘭盤(pán)的壓力接觸表面的不平整度，應(yīng)該小于等于±0.20mm，為了保證法蘭盤(pán)連接后的接觸面貼合率大于或等于75%，可以用0.4mm的塞尺檢查。插深的面積總和不能超過(guò)總長(zhǎng)度的25%，接頭較大間隙不能超過(guò)0.8mm。

    1.4外圓法蘭加工的內(nèi)外圓直徑在0.03~0.1mm之間。若考慮鋼管橢圓公差的影響，則法蘭盤(pán)內(nèi)徑的加工放大余量為+0.4~1.0mm。焊縫槽內(nèi)徑角為45度或以上，坡口高度h=0。7t。

    法蘭盤(pán)螺孔直徑在1~1.5mm或等于M16時(shí)，為2mm，大于M16時(shí)為2mm。它？加工過(guò)程必須符合國(guó)家GB/T9112-2010標(biāo)準(zhǔn)。