在管道工程施工或管道應(yīng)急維修作業(yè)中，經(jīng)常使用各種工具進(jìn)行管道切割、研磨和坡口作業(yè)。根據(jù)防爆施工等級，管道切割作業(yè)分為火焰切割和冷切割。

　　火焰切割是一種通過添加燃料和氧氣，來軟化管道的切割方法，并利用氣流將管道材料從管道主體吹出。這種高溫管道切割不僅會導(dǎo)致材料變化和硬化，還會影響現(xiàn)場施工安全，特別是在石油和天然氣管道的施工和應(yīng)急搶修中。

　　以管道冷切技術(shù)為代表的管道切割設(shè)備，以石油、天然氣等易燃易爆環(huán)境作業(yè)為代表，可在防爆管道切割機(jī)和水切割機(jī)的防爆管道切割機(jī)和水切割機(jī)的比較和簡要說明中，用水環(huán)境(俗稱帶水切割管，主要用于自來水和海水管道切割)和水下環(huán)境、環(huán)保健康、耗材、輕便等方面進(jìn)行分析和環(huán)境使用。

　　在環(huán)境保護(hù)和運(yùn)行安全方面，水切割污染大，機(jī)器笨重。在現(xiàn)場施工期間，應(yīng)在世界各地尋找水，并不斷添加研磨材料。隨著管道厚度的增加，切割時(shí)間增加了一倍以上。切割過程需要3人以上才能完成，并且應(yīng)佩戴所有防塵面罩，以防塵肺的發(fā)生。

　　從管道切割效率的角度來看，防爆切割機(jī)具有優(yōu)越的性能。它可以切割DN200-DN4000（4m），切割40mm厚的石油和天然氣管道，可以在危險(xiǎn)的切割環(huán)境中自動切割。

　　自爬式防爆切管機(jī)的切割原理是依靠20HP進(jìn)口發(fā)動機(jī)或7.5KW防爆電機(jī)作為原動機(jī)，進(jìn)口液壓泵作為液壓動力源，通過高壓軟管輸出至防爆切管機(jī)液壓電機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)10MPa液壓工作環(huán)境。整個動力傳動過程是液壓動力傳動，無電氣，靜電危害較大。液壓電機(jī)將液壓能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動設(shè)備沿著緊固管道的鏈條爬行，管道切割主軸運(yùn)行。

　　防爆切管機(jī)全機(jī)機(jī)械制造，無壓力危險(xiǎn)和噪聲，操作過程中無防塵口罩，管道切割工作平穩(wěn)柔滑。

　　如果用電不方便，可以在沒有發(fā)電設(shè)備的情況下進(jìn)行現(xiàn)場操作。選擇設(shè)備時(shí)，可選擇汽油發(fā)動機(jī)液壓泵站。整個過程不用電，管道切割操作采用汽油發(fā)動機(jī)動力。

　　防爆電機(jī)液壓泵站用電方便，動力強(qiáng)勁，防爆安全。

　　防爆道切割作業(yè)中，防爆切管機(jī)不需要其他條件。這樣就不會因?yàn)樗春碗娏l件不足而受到限制。

　　能有效切割受外力變形的管道，能沿橢圓形管道外側(cè)緊密切割，不堵刀不停頓，能有效提高管道搶修效率。

　　由于防爆管道切割機(jī)是一個完整的機(jī)械設(shè)計(jì)，采用超硬合金刀片切割管道，可以實(shí)現(xiàn)水下和水中管道的切割作業(yè)。由于水下切割可以及時(shí)冷卻和潤滑刀片和管道的切割部分，因此刀片磨損的可能性非常小。

　　同時(shí)，由于水的浮力，在水中切割和爬行時(shí)所需的動能也相應(yīng)減少，可以有效提高管道切割效率，降低管道切割時(shí)間，特別是當(dāng)直徑超過DN1200時(shí)。